一、在CAD中如何用角度作图
先把6条线段，在一条直线上从左向右，水平（点取正交即可）输入距离连续画好（第一条为100，最后一条为75.45）；
对象捕捉中拾取端点；
选中后5条线段，点旋转指令后，拾取线段100的末端端点；
输入旋转角度180-116，按回车键（cad角度旋转逆时针即为正角度）；
以此类推；选中后4条线段，绕线段40.86末端端点旋转180-121；
选中后3条线段，绕线段32.68末端端点旋转180-149；
选中后2条线段，绕线段25.02末端端点旋转180-153；
选中最后1条线段，绕线段77.94末端端点旋转180-90。
最后（通过对象捕捉，拾取端点）进行线段的长度标注。
楼主图中给的4个角度不准确，少了1度，6边形的内角和为720度，图中给出的加起来为719度。
角度不对，最后的线段无法吻合
通过倒角吻合线段后，距离出现偏差：
二、45度弯头车刀几何角度图
45度弯头车刀几何角度图如下：
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。
车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。
对于要求断屑的车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。
还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀(turning tool或a lathe tool)，安装在车床上的用来削切金属材料的工具。车刀又分，高速钢车刀、陶瓷刀具、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。
扩展资料：
古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。
为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。1848年，美国又出现回轮车床1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。
20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。
50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。
参考资料来源：百度百科-车刀
参考资料来源：百度百科-车床
三、求45度弯头车刀几何角度图
1、首先打开cad，直接输入“pl”命令，回车，在cad中确定起点，这时不能急着定第二个点，因为画弧形箭头，所以在下方的“指定下一点”,要选择"A”，
2、紧接上一步，输入a，回车，然后指定圆弧的下一点，确定圆弧点后，看到下方命令栏中，要选择"w"，
3、紧接上一步，输入w，回车，然后指定两个端点的宽度，输入“50”，回车，再输入“0”，回车即可，如图所示，最后用鼠标确定箭头的端点，点“Enter”键确定，
4、这样弧形箭头就绘制好了，完成效果图。
扩展资料：
为了提高作图速度，用户最好遵循如下的作图原则：
1、作图步骤：设置图幅→设置单位及精度→建立若乾图层→设置对象样式→开始绘图。
2、绘图始终使用1：1比例。为改变图样的大小，可在打印时于图纸空间内设置不同的打印比例。
3、当处理较小区域的图案时,可以减小图案的比例因子值;相反地,当处理较大区域的图案填充时,则可以增加图案的比例因子值。
4、为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色及线宽，而图元对象的颜色、线型及线宽都应由图层控制（BYLAYER）。
5、需精确绘图时，可使用栅格捕捉功能，并将栅格捕捉间距设为适当的数值。
6、不要将图框和图形绘在同一幅图中，应在布局（LAYOUT）中将图框按块插入，然后打印出图。
7、对于有名对象，如视图、图层、图块、线型、文字样式、打印样式等，命名时不仅要简明，而且要遵循一定的规律，以便于查找和使用。
参考资料来源：百度百科-CAD