一、求齿轮变位系数计算软件,qq22267389
齿轮变位系数的计算，一般有两种“内容”，内容不同，计算方法（公式）不同。
一是齿轮传动设计，计算总变位系数和分配变位系数，兼顾（小）齿轮强度、滑动率、齿顶厚、最少齿数，齿轮重合度，等。二是齿轮加工、测绘等，通过实际齿厚尺寸，或公法线长度，或M值，计算齿轮的变位系数。
可以用EXCEL自行编制计算程序。也可以把详细参数发上来，帮你计算。
二、齿轮设计软件有哪些
齿轮设计软件有：SolidWorks、AutoCAD、齿轮设计专家系统以及CATIA。
一、SolidWorks
SolidWorks是一款广泛使用的三维CAD设计软件，它也提供了强大的齿轮设计功能。该软件具有直观的界面，使得工程师可以轻松创建复杂的齿轮模型。其参数化设计功能允许设计师快速调整齿轮尺寸和参数，以便进行不同的设计和分析。此外，SolidWorks的仿真功能还可以用于预测齿轮的性能。
二、AutoCAD
AutoCAD是另一款非常流行的CAD设计软件，它同样可以用于齿轮设计。AutoCAD提供了强大的绘图和建模工具，使得设计师可以精确地创建齿轮的二维和三维模型。该软件还具有强大的编辑和修改功能，允许设计师在设计中进行迭代和改进。此外，AutoCAD还可以与其他CAD软件进行无缝集成，以便进行更复杂的设计和分析。
三、齿轮设计专家系统
除了上述的通用CAD软件外，还有一些专门用于齿轮设计的专家系统。这些系统通常具有专门的算法和工具，用于创建和优化齿轮设计。它们通常具有数据库，包含各种齿轮的标准参数和规格，可以大大提高设计效率。这些系统还可以进行齿轮的强度计算和寿命预测，以帮助设计师做出更准确的决策。
四、CATIA
CATIA是一款高级CAD软件，广泛应用于机械工程、汽车设计和航空航天等领域。该软件也提供了用于齿轮设计的专业工具和功能。CATIA具有强大的建模和仿真功能，可以创建高精度的齿轮模型，并进行详细的分析和评估。此外，CATIA还可以与其他工程软件进行集成，以便进行更复杂的设计和分析工作。
以上所述为目前较为常见的齿轮设计软件，每款软件都有其独特的功能和优势，可以根据具体的设计需求和预算来选择适合的软件。
三、伺服电子齿轮比怎样计算
已知编码器分辨率131072，脉冲频率200Khz要使转速达到3000r/min求电子齿轮比。
脉冲接口的最大频率是200KHZ，对应最大转速3000转每分，这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速。
代入以下公式：
马达转速（3000rpm)/ 60=脉冲频率（200000Hz）*（分子/分母）/伺服分辨率（131072）
约分下来电子齿轮分子 4096，电子齿轮分母 125。
这样的设置结果4000个脉冲转一圈，200Khz的频率对应3000RPM的转速。
将伺服马达编码器的分辨率设为分子，马达转一圈所需的脉冲数设为分母。
如果再装减速器的话，PLC原来所发脉冲数再乘以减比。
扩展资料：
举个例子：
伺服马达编码器的分辨率131072，我设计为PLC每发一个脉冲伺服马达转0.5度，那么伺服马达转一圈（360。）需要720个脉冲。
电子齿轮就设为 131072/ 720化简分数后为 8192/ 45这样PLC每次发720个脉冲伺服马达转一圈。
如果还想接个减速器，举个例子接个减比为5比1的减速器时，原来电子齿轮所设分数不变，PLC原来所发脉冲数再乘以5（720*5=3600），即现在伺服马达转一圈PLC发3600个脉冲就可以了。
简单的说，比如说电子齿轮比是1（系统默认），脉冲当量是1mm（就是物体在你发1个脉冲时运行的距离，注意是控制脉冲，就是你PLC发给伺服放大器的脉冲），当你把电子齿轮比改为2时，对应的脉冲当量就变成2mm。
可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
伺服电机旋转时，速度表现重于精度表现时候，希望将电机速度性能完全表现出来;而对于旋转分辨率要求较低的时。
参考资料：百度百科---伺服电机